Статьи

Литье пластмасс под давлением — это технологический процесс формовки пластиковых изделий, при котором расплавленный пластик впрыскивается в металлическую литьевую форму под давлением. Осуществляется с помощью термопластавтоматов (ТПА).

Перед тем как начать серийный или массовый выпуск нового продукта, необходимо предварительно протестировать его, оценить потребительские качества, функциональность и прочие характеристики. Решить эту задачу можно с помощью прототипирования.

Создание прототипа — важный этап изготовления деталей и конструкций. Метод позволяет оценить как достоинства, так и недостатки изделия перед началом серийного производства.

Пресс-формы широко применяются в массовом производстве объемных изделий: деталей машин и механизмов, корпусов приборов, инструментов, предметов быта и других. Это объясняет высокую востребованность данной оснастки на промышленных предприятиях.

Под 3D-моделированием понимается создание трехмерного образа объекта с помощью специализированного программного обеспечения. Современные программы для работы с 3D-графикой позволяют за короткое время создавать предельно реалистичные модели.

Во многих отраслях промышленности перед началом производства нового изделия разработчики создают его прототип (опытный образец, макет), повторяющий форму и другие характеристики будущего продукта.

Наиболее экономически оправданным методом массового производства полимерных изделий сложной формы является использование пресс-форм. Устройства представляют собой съемную или стационарную оснастку для прессов и литьевых машин.

Около 35 % всех штучных изделий из пластмасс производятся по технологии литья под давлением. Для изготовления продукции этим методом все чаще используют специальные компактные машины – термопластавтоматы (ТПА).

Основная сложность в устранении брака состоит в выявлении причины, так как зачастую проявляющиеся дефекты не позволяют точно определить источник проблемы. Вследствие этого специалисты практикуют комплексный подход к выбору полимера, формы изделия, оснащения и технологических параметров.

К наиболее часто встречающимся видам брака относятся трещины и коробление. Эти виды дефектов нередко совершенно незаметны и проявляются в процессе эксплуатации изделия.

Коробление характерно для плоских поверхностей большой площади без ребер жесткости или для деталей с перепадом толщины.

Горячеканальные пресс-формы широко используются при серийном производстве изделий из пластика методом литья под давлением. Эта технология используется в мире более 60 лет и доказала свои конструкционные и экономические преимущества.

Применение горячеканальных систем (ГКС) обусловлено повышенной производительностью, а также отсутствием сырьевых отходов и необходимости их утилизации. Технология расширяет возможности производителей.