Технология литья под давлением широко используется для производства различных изделий из пластмасс. Получать продукцию с разными эксплуатационными и техническими свойствами позволяет применение различных методов. Любое современное предприятие задействует их при решении производственных задач.
В основе литья под давлением лежит процесс принудительного заполнения расплавом рабочей полости пресс-формы и последующего формирования отливки под воздействием давления пресс-поршня, перемещающегося в камере прессования. Основными использующимися в этой технологии методами являются:
- инжекционный — доза расплава накапливается в цилиндре и под высоким давлением инжектируется в пресс-форму за короткий интервал времени. Метод дает возможность получать детали сложной конфигурации из пластмасс разного вида;
- интрузионный — расплав подается в пресс-форму посредством вращения червяка, который в режиме экструзии заполняет форму, останавливается и после температурной усадки расплава осевым движением подпитывает форму. Метод ориентирован на получение изделий с простой геометрией;
- инжекционно-прессовой — давление на расплав в пресс-форме осуществляется как инжекционным усилием, так и посредством пресса узла смыкания. Технология применяется для получения деталей со значительной площадью поверхности;
- инжекционно-газовый — расплавленное сырье инжектируется и заполняет пресс-форму на 70–95 %, туда же под давлением (через ниппель или сопло в форме) подается газовая смесь, увеличивающая объем полимера. Метод позволяет сэкономить сырье, снизить объем брака и сократить себестоимость продукции;
- соинжекционный — предполагает использование сопел особой конструкции (разделительных головок) и дает возможность получать изделия с несколькими слоями, а также с разделением цветов — частичным или полным;
- многослойное литье — предусматривает использование двух или трех инжекционных узлов для пластификации разных видов сырья. Способ позволяет получать продукцию, состоящую из нескольких цветов, разных видов пластмасс и т. д.;
- сэндвич-литье — предусматривает попеременную или одновременную подачу в литьевую форму двух полимерных расплавов из отдельных пластификаторов. Из первого материала формируется наружная оболочка, а вторым заполняется внутренний объем изделия;
- литье в многокомпонентные формы — инжекционные узлы работают по традиционной схеме, а особенности продукции зависят от устройства формы, которая оснащена двумя сопряженными с инжекционными узлами литниковыми системами. Узлы инжекции работают независимо. Технология обеспечивает получение изделий гибридной конструкции или с четким разделением цветов. Ее разновидностью является ротационное литье.
Использование того или иного метода обусловлено имеющимися производственными задачами. Качественная реализация той или иной технологии возможна при условии задействования хорошо подготовленного персонала и применения современного оборудования.
Вас может заинтересовать:
