Около 35 % всех штучных изделий из пластмасс производятся по технологии литья под давлением. Для изготовления продукции этим методом все чаще используют специальные компактные машины – термопластавтоматы (ТПА). Это современное оборудование, которое позволяет выпускать пластиковые детали любой сложности с высокой скоростью и точностью. Оно состоит из нескольких основных узлов:
- бункер для загрузки сырья;
- узел пластификации, где твердое сырье нагревается и доводится до нужной консистенции;
- узел смыкания, в котором деталь получает требуемую форму;
- гидравлическая система, которая обеспечивает необходимое усилие пресса;
- блок ЧПУ для управления оборудованием.
Литье на ТПА – достаточно быстрый процесс, который почти полностью выполняется в автоматическом режиме.
Примеры изделий, произведенных на термопластавтомате
Литьевые автоматы – универсальное оборудование, на котором можно изготавливать самую разную продукцию. Один ТПА позволяет выпускать за смену десятки тысяч деталей. С его помощью производят как готовые изделия, так и комплектующие для различных машин и механизмов. На термопластавтоматах делают:
- бытовые товары (ножи, ложки, тарелки, совки, метлы, тазы, чашки, баки и пр.);
- эргономичные ручки для ножниц и прочих инструментов;
- ящики, коробки, контейнеры, боксы, бутылки и другую тару;
- запчасти для автомобилей, самолетов, водного и другого транспорта (от крепежных элементов до цельнолитых фюзеляжей и кузовных деталей);
- радиотехнические и компьютерные компоненты (корпуса, клавиатуры, кожухи приборов, заготовки для разъемов);
- чехлы для мобильных телефонов;
- электротехнические детали (розетки, выключатели, патроны, штепсели);
- механические компоненты (шестерни, втулки, зубчатые рейки, лопасти);
- сантехнику (трубы, шланги, фитинги, сифоны);
- предметы интерьера (столы, стулья, плафоны для светильников, элементы декора);
- строительные материалы (профили, рамы пластиковых окон, кровельные покрытия, утеплители).
Термопластавтоматы позволяют производить продукцию с заданной гладкостью поверхности. Важные детали и узлы, декоративные предметы изготавливаются с минимальной шероховатостью. Они имеют ровную поверхность без наплывов и прочих дефектов.
Материалы, которые используются при производстве изделий на термопластавтомате
- Полиэтилен. Легкий и высокоэластичный полимер, обладающий стойкостью к влаге и растворителям. Большинство пластмассовых изделий производится на термопластавтоматах именно из полиэтилена;
- Винипласт. Этот материал в основном применяется для изготовления галантерейной продукции и канцелярских принадлежностей;
- PОМ. Технический термопласт, который используется для выпуска на ТПА и другом оборудовании корпусов приборов, запчастей машин, зубчатых колес;
- Полиамид. Полимер, характеризующийся повышенной стойкостью к влаге и промышленным маслам. Также он обладает низким коэффициентом трения с другими материалами, поэтому его часто применяют в подвижных узлах. Из полиамида на термопластавтоматах делают детали автомобилей, элементы медицинского и нефтеперерабатывающего оборудования, электротехнические и радиотехнические изделия;
- Полипропилен. Синтетический полимер, который обладает высокой устойчивостью к агрессивной среде и отличными электроизоляционными свойствами. Применяется для производства на термопластавтоматах самых разных продуктов – от упаковочной пленки до строительных материалов;
- ABS. Легкая термопластичная смола с повышенными показателями ударопрочности. Устойчива к нерастворимым солям и кислотным растворам. ABS-пластик востребован у производителей машин и оборудования, а также товаров народного потребления;
- Полистирол. Бесцветная твердая пластмасса, которую применяют в качестве сырья для термопластавтоматов при производстве посуды и радиотехнических деталей;
- Фторопласт. Этот материал очень часто используется для изготовления деталей на термопластавтоматах. По химической стойкости превосходит золото и платину, при сильном нагреве не горит, а плавится. Фторопласт отлично подходит для эксплуатации в условиях агрессивных сред;
- Аминопласт. Бесцветный пластик, который можно окрашивать в любые цвета. Из него изготавливают втулки, шестерни и другие детали.
Группа компаний «ВИЮС» занимается изготовлением изделий на термопластавтомате. Оказываем полный спектр услуг – от разработки дизайна продукции до поставки готовой партии. Производство осуществляется на современном оборудовании с усилием смыкания до 3600 кН. Наши литьевые автоматы обеспечивают абсолютную точность размеров и формы деталей, экономный расход сырья, высокую производительность. Технологический парк предприятия включает несколько ТПА, поэтому мы беремся за заказы любого объема.
Вас может заинтересовать:
