Изготовление пластиковых корпусов
Не так давно в России было сложно приобрести пластиковые корпуса хорошего качества. Это объяснялось отсутствием специального оборудования и необходимых технологий. Сейчас Группа компаний «ВИЮС» изготавливает на заказ пластиковые корпуса любой сложности. Предприятия, расположенные в Туле, оснащены производственными, складскими и сборочными площадками. Продуманная логистика позволяет сотрудничать как с отечественными, так и с зарубежными заказчиками.
Корпуса из пластика выпускаются:
Примеры работ
Цены и сроки изготовления пластиковых корпусов
| Материал / Технология | Срок | Цена |
|---|---|---|
| ABS-пластик / 3D-печать | от 1 дня | от 15 руб/см3 |
| Полиамид / 3D-печать | от 3 дней | от 99 руб/см3 |
| Фотополимер / 3D-печать | от 1 дня | от 230 руб/см3 |
| 10+ видов пластика / Литьё в силиконовые формы | от 10 дней | от 10 000 руб/см3 |
Область применения корпусов из пластика
- медицинское оборудование;
- радиоэлектронная промышленность;
- автомобильная промышленность;
- точные измерительные приборы;
- антенны;
- промышленныы пульты;
- монтажне коробки;
- компьютерная техника;
- сигнализации;
- счетчики;
- щитки;
- спидометры;
- датчики;
- редукторы.
Материалы для создания корпусов приборов
-
ABS-пластик.
Полимер дешев, отличается ударопрочностью и эластичностью, легко окрашивается. ABS-пластик хорошо выдерживает нагрев, а также контакт с маслами и щелочными растворами. Отлично подходит для трехмерной печати благодаря простоте контроля температуры и быстрому затвердеванию.
-
Полиамид.
Прочный и эластичный материал. Отличается простотой обработки и имеет идеально белый цвет, позволяющий обойтись без окрашивания – в отличие от ABS-пластика с его характерным желтым оттенком. Пластик часто применяют для изготовления опытных образцов корпусов.
-
Поликарбонат
– это монолитный пластик. Он получил широкое распространение в строительстве, используется при изготовлении линз, фар, компакт-дисков, очков и светотехнических изделий. Высокая прочность и ударная вязкость позволяют применять материал в качестве конструкционного в разных отраслях промышленности, а также для производства защитных вело- и мотошлемов.
Этапы производства
Производство пластиковых корпусов для приборов — трудоемкий процесс, поскольку важно выпускать детали с максимальной точностью. В первую очередь необходимо сделать прототип образца. Далее создается силиконовая форма, позволяющая точно копировать внешние параметры продукции. После этого начинается процесс литья материала в подготовленную форму. В зависимости от желаемого качества готового изделия используется соответствующий полиуретан. Время и способ полимеризации зависят от технических требований, предъявляемых заказчиком. На последнем этапе производства готовую деталь извлекают из формы и обрабатывают.
Важным фактором при производстве корпусов из пластика является квалификация сотрудников. Только опытные специалисты способны сделать силиконовую форму, из которой можно отлить порядка 20 моделей. Изготовление корпусов из пластика таким методом осуществляется относительно просто и за небольшой срок. Благодаря этому снижаются затраты.
Используемое оборудование
Этапы работ
Изготовление корпусных деталей из пластика
Наиболее распространенной технологией для производства корпусов считается литье из пластмассы. Таким способом выпускают детали для разъемов, приборов, катушек, датчиков и другой электронной аппаратуры. Для изготовления пластиковых корпусов для приборов мы используем только отечественное сырье. За счет этого нашим клиентам не нужно закупать дорогостоящие зарубежные детали. Они могут заниматься собственным производством, используя приобретенную у нас продукцию с нужными свойствами, характеристиками и размерами.
Наши производственные мощности работают бесперебойно, каждый сотрудник знает свою роль в процессе и ответственно подходит к выполнению задания. Все изделия ударо- и влагостойкие, в зависимости от представленных требований имеют оптимальные цвет, жесткость и эластичность.
Производство пластиковых корпусов методом 3D-печати
Трехмерная печать – один из наиболее перспективных методов аддитивного производства, позволяющий печатать пластиковые корпуса сложной и нестандартной формы. Способ предусматривает послойное нанесение материала. Пластиковые корпуса, изготовленные на трехмерном принтере, не уступают по прочности и долговечности изделиям, полученным традиционным литьем. 3D-печать подходит как для прототипирования, так и для серийного производства.
