г. Москва, ул. Бутырская, 14с1 8.00 - 20.00
г. Тула, п. Косая Гора,
Орловское ш., 11
8.00 - 18.00
РФ 8-800 200-6502
Бесплатный звонок по России
Москва +7 (495) 123-3043
Работает с 8.00 до 20.00

Пресс-форма

array(3) { [0]=> string(3) "330" [1]=> string(2) "72" [2]=> string(3) "334" }

Для массового выпуска изделий из пластмассы, резины, силикона производители применяют пресс-формы. При этом соблюдаются требования заказчиков и действующих стандартов. Мы можем изготовить как съемную, так и стационарную оснастку. Процесс включает следующие этапы:

  • разработку ТЗ по чертежам, образцам или эскизам клиента;
  • выбор типа продукции;
  • выполнение чертежей;
  • производство с применением металлообработки;
  • доводку матрицы и пуансона, устранение замечаний;
  • выпуск образцов;
  • сдачу изделия.

Пресс-форма для пластика Пресс-форма для литья пластмасс Изготовление пресс-форм Производство пресс-формы

Пресс-формы для литья пластмасс под давлением создаются посредством систем автоматического проектирования. Наши конструкторы опираются на традиционные решения и собственные разработки. Мы повышаем технологичность производства и снижаем цену на пластмассовые изделия. Пресс-формы изготавливаются на металлорежущем оборудовании с использованием технологичной оснастки и профессиональных инструментов. Применяется сырье отечественных поставщиков.

Техническая база включает специализированное ПО, современные модели фрезерных, токарных, расточных и других станков. У нас трехсменный режим работы и продуманная организация взаимодействия между подразделениями. Благодаря четкому соблюдению ТЗ и контролю качества мы гарантируем отличные эксплуатационные характеристики изделий и даем на них гарантию.

Цена оснастки для пластика зависит от объема заказа, материалов и сложности конструкции. Часто она имеет нестандартное исполнение, поэтому расчет стоимости конкретной партии выполняется при получении задания.

Виды пресс-форм, предназначенных для литья пластмасс

В зависимости от принципа работы, изделия подразделяются на прямые и литьевые. В пресс-формах прямого прессования загрузочная камера является частью полости, образованной нижней частью изделия. В эту часть конструкции, называемую матрицей, загружается полимер для последующего разогрева. Чтобы получить из пластика деталь нужной формы, материал уплотняется при помощи пуансона.

В литьевых устройствах загрузочная камера отделена от оформляющей полости. Части сообщаются только через литниковые каналы, через которые поступает готовый к формированию расплав. Такие пресс-формы менее производительны, однако позволяют изготавливать детали с более точным соблюдением геометрии и сложной формой. Готовые изделия не требуют ручной зачистки облоя.

По особенностям эксплуатации можно выделить съемные и стационарные пресс-формы. В первом случае для извлечения отлитого изделия устройство снимается с пресса. Более производительные стационарные пресс-формы имеют несъемную конструкцию. Такие элементы снабжены собственным устройством нагрева, в то время как съемные модели используются в паре с плитами обогрева.

Наконец, в зависимости от количества одновременно изготавливаемых деталей пресс-формы для пластика могут быть одно- и многогнездными.

Процесс изготовления

Производство пресс-формы начинается с получения от заказчика технического задания. На основании полученных данных изготавливается трехмерная модель. После того как конфигурация пресс-формы будет утверждена заказчиком, начинается проектирование системы для подачи материала, транспортной системы, крепежа.

Изделия обычно изготавливают на фрезерных и электроэрозионных станках с ЧПУ. Пресс-формы проходят финишную обработку – именно от ее качества во многом зависит точность литья пластмассы. После этого выполняется тестирование, в ходе которого проверяется соответствие получаемых отливок требованиям заказчика.

Наши специалисты ответят на любые вопросы, касающиеся особенностей производства пресс-форм.

Используемое оборудование
Примеры работ
Другие услуги
Стоимость работ
  • от 90 000 ¤
Сделайте заказ

Поля отмеченные (*) обязательны для заполнения.
Этапы работы
  • оформление заявки
    оформление заявки
  • заключение договора
    заключение договора
  • изготовление изделий
    изготовление изделий
  • упаковка изделия
    упаковка изделия
  • передача заказчику
    передача заказчику
Отзывы
  • АО "Юдис"
    Вихляев А.П. АО "Юдис"

    Давно с вами работаем и качество ваших услуг всегда на хорошем уровне. Не бывает просрочек никогда, насчет качества изделий т...

  • компания "Циркон"
    Сухов Валерий компания "Циркон"

    Мы у вас заказываем изготовление пластиковых корпусов медицинского оборудования с 2010 года. Нравится, что не подводите со ср...

Читать все...

Если у вас еще остались вопросы – позвоните нам по телефону 8-800 200-6502 или оформите заказ Наши менеджеры Вам обязательно помогут
Заказать бесплатный звонок
Поля отмеченные (*) обязательны для заполнения
Наш менеджер свяжется с Вами в течение 15 минут.
МЫ ОТВЕТИМ НА ЛЮБОЙ ВОПРОС!
Поля отмеченные (*) обязательны для заполнения
Заявка успешно отправлена

В ближайшее время с Вами свяжется наш менеджер

Закрыть